Вибір правильногопалетна стелажна системапочинається з роботи складу, а не самого стелажа. Розміри піддонів, вага вантажу, доступний простір, доступ до навантажувача, оборотність запасів, щільність зберігання та майбутнє розширення – усе це впливає на те, яка конфігурація стелажів буде найкращою.
Для більшості складів не існує єдиного «найкращого» стелажа для піддонів. Вибіркова система може бути найпрактичнішим вибором для великої різноманітності артикулів і прямого доступу до палет, тоді як рішення з вищою-щільністю може мати більше сенсу, коли головною метою є максимальна ємність для зберігання.
У цьому посібнику пояснюється основні чинники, які оператори складів, дистриб’ютори, підрядники та відділи закупівель повинні оцінити перед вибором стелажної системи для палет.
Швидка відповідь: що слід враховувати, вибираючи стелажі для піддонів?
Перш ніж купувати стелажі для піддонів, оцініть ці вісім факторів:
- Розмір і конфігурація піддону
- Максимальне навантаження на піддон
- Наявна висота та площа складу
- Необхідна ширина проходу та тип навантажувача
- Кількість артикулів і необхідна доступність піддонів
- Оборот і спосіб зберігання запасів
- Поточний і майбутній обсяг зберігання
- Місцеві вимоги безпеки та інженерні умови
Правильна система - це та, яка забезпечує відповідний баланс міжємність зберігання, доступність, ефективність роботи, безпека та загальна вартість.
1. Почніть із розмірів піддону
Першою специфікацією, яку потрібно визначити, є сам піддон. Стелажі для піддонів розроблені відповідно до розмірів і характеристик завантаження товарів, що зберігаються, тому стелаж не слід вибирати до того, як буде зрозуміла конфігурація піддонів.
Виміряйте піддон:
- Довжина
- Ширина
- Загальна навантажена висота
- Максимальна навантажена вага
- Звис навантаження, якщо застосовно
Також визначте, чи використовується на складі один стандартний розмір палети чи кілька різних конфігурацій палет. На складі, де зберігаються піддони кількох розмірів, може знадобитися інше розташування балок або більш ретельно розроблене розташування стелажів.
Наприклад, стелаж, сконструйований навколо однієї стандартної площі піддону, може не забезпечувати той самий робочий зазор, коли вводяться піддони з різними розмірами. Ось чому розміри піддонів слід розглядати як базові вхідні дані, а не запізнілу думку.
2. Визначте необхідну місткість стелажа для піддонів
Вантажопідйомність палетної стійкислід розраховувати відповідно до фактичної конфігурації завантаження, а не на основі загальної позначки "важкий режим роботи".
Необхідна потужність залежить від таких факторів, як:
- Максимальна вага палети
- Кількість піддонів, що зберігаються на рівні балки
- Кількість рівнів променя
- Балковий проліт
- Вертикальна конфігурація рами
- Висота стійки
- Розподіл навантаження
- Необхідні коефіцієнти безпеки та відповідні інженерні вимоги
Важливо розрізнятипотужність променяі місткість всієї стелажної конструкції. Система стелажів для піддонів складається з взаємопов’язаних компонентів, а продуктивність усієї системи залежить від взаємодії між рамами, балками, з’єднувальними елементами, кріпленнями, анкерами та навантаженнями, що діють на конструкцію.
З цієї причини покупці складів повинні надавати постачальнику стелажів фактичну інформацію про завантаження, а не просто запитувати звичайний стелаж-для важких умов.
3. Перевірте висоту стелі свого складу
Висота складу може суттєво вплинути на кількість придатних для зберігання піддонів, які можна створити на одній площі.
Склад зі значною чистою висотою може мати можливість додати додаткові рівні зберігання замість того, щоб розширити площу стелажа. Однак максимальна практична висота стійки залежить не тільки від самої стелі.
Перш ніж збільшити висоту стійки, врахуйте:
- Світла висота стелі
- Вимоги до спринклерної системи
- Освітлювальні та будівельні послуги
- Висота підйому навантажувача
- Необхідний зазор над збереженими вантажами
- Конструкція будівлі та стан підлоги
- Застосовні місцеві правила та інженерні вимоги
Більш високі стелажі можуть збільшити місткість зберігання, але вони також можуть потребувати іншого-обладнання для обробки матеріалів і додаткових інженерних міркувань.
4. Виберіть конфігурацію стійки на основі доступу до інвентарю
Щільність зберігання важлива, але її не слід розглядати окремо від доступності піддонів.
Якщо операторам потрібен прямий доступ до великої кількості SKU, вибіркова конфігурація часто є практичною відправною точкою. Якщо запаси складаються з меншої кількості SKU з більшою кількістю на SKU, методи зберігання з вищою-щільністю можуть забезпечити краще використання простору складу.
Вибіркові стелажі для піддонів
Селективні палетні стелажізабезпечує прямий доступ до окремих позицій палет. Це робить його придатним для складів із багатьма SKU, відносно частими переміщеннями піддонів або запасами, які потребують гнучкого доступу.
Його головною перевагою є операційна гнучкість, а не максимальна щільність піддонів.
Заїзд-у стелажі для піддонів
Системи Drive-in дозволяють вилковим навантажувачам входити в складські смуги, зменшуючи кількість необхідних проходів. Це може збільшити щільність зберігання, особливо коли зберігається велика кількість подібних продуктів.
Компроміс- полягає в меншій доступності окремих палет порівняно з вибірковими системами.
Подвійні-глибокі стелажі для піддонів
Конфігурації подвійної-глибини розміщують піддони глибше в стелажній системі. Вони можуть збільшити щільність зберігання, зберігаючи більше доступу, ніж деякі-системи з високою щільністю, але, як правило, для них потрібне відповідне обладнання для навантажувачів і стратегія зберігання, яка підтримує конфігурацію.
Системи Push{0}}Back і Pallet Flow
Системи-назад і потоку піддонів можуть покращити щільність зберігання та підтримувати певні вимоги до ротації запасів. Вони зазвичай розглядаються, коли операторам складів потрібна більш спеціалізована поведінка при зберіганні, ніж забезпечує звичайне вибіркове стелажування.
Важливим моментом є те, що вибір стелажів повинен відповідати складустратегія інвентаризації. Найщільніша стійка автоматично не є найефективнішою.
5. Враховуйте тип навантажувача та вимоги до проходу
Схема стелажів для піддонів має відповідати-транспортно-розвантажувальному обладнанню, що працює на складі.
Різні вилкові навантажувачі мають різні характеристики повороту, вантажопідйомність і вимоги до проходу. Розташування стелажа, яке виглядає ефективним на плані поверху, може стати неефективним, якщо навантажувач не зможе комфортно працювати в межах доступного простору проходу.
Плануючи складську стелажну систему, враховуйте:
- Тип навантажувача
- Радіус повороту навантажувача
- Максимальна висота підйому
- Розміри навантаження
- Необхідний операційний прохід
- Вхідний і вихідний трафік
- Пішохідний рух
Керівники складів повинні оцінювати компоновку стелажів і-транспортно-розвантажувальне обладнання як одну операційну систему, а не проектувати кожну окремо.
При проектуванні планування палетних стелажів слід враховувати зазор для навантажувача та конфігурацію проходу.
6. Розрахуйте щільність зберігання без шкоди для продуктивності
Збільшення кількості палетних місць часто є однією з головних причин, чому компанії інвестують у складські стелажі. Однак щільність зберігання завжди слід оцінювати разом із ефективністю збирання та поповнення.
Наприклад, зменшення кількості проходів може створити більше місць для піддонів, але якщо навантажувачі витрачають значно більше часу на подорожі, обертання або очікування доступу, склад може не досягти очікуваного підвищення продуктивності.
Корисна оцінка повинна порівнювати:
- Загальна кількість палетних позицій
- Площа підлоги, яка використовується стелажами
- Кількість і ширина проходів
- Середня відстань подорожі
- Доступність піддонів
- Очікувана оборотність запасів
- Майбутні вимоги до зберігання
Такий підхід допомагає запобігти поширеній помилці при купівлі: вибір стелажа базується лише на тому, скільки піддонів фізично може поміститися на складі.
7. Зіставте систему стелажів з оборотом запасів
Оборотність запасів – ще один важливий фактор при виборі стелажа.
Швидкооборотні товари можуть вимагати частого доступу та поповнення. Продукти, що-повільно рухаються, можуть виправдовувати більш щільне розташування, оскільки доступ до окремих піддонів потрібен рідше.
Наприклад, дистриб’ютор, який обробляє сотні артикулів, може надавати пріоритет доступності, тоді як виробник, який зберігає велику кількість продукції меншого асортименту, може приділяти більше уваги щільності зберігання.
Перш ніж вибрати систему, класифікуйте інвентар відповідно до:
- кількість SKU
- Середня кількість палет на SKU
- Щоденне або щотижневе переміщення піддонів
- FIFO або інші вимоги до ротації запасів
- Розміри та вага виробу
- Сезонні коливання попиту
Ця інформація може зробити різницю між стелажною системою, яка просто зберігає продукти, і системою, яка фактично покращує роботу складу.
8. Залиште місце для майбутнього зростання складу
Вимоги до складського зберігання рідко залишаються постійними. Лінійки продуктів розширюються, обсяги замовлень змінюються, а рівень запасів може збільшуватися після зростання бізнесу.
З цієї причини конструкція стелажів для піддонів повинна враховувати майбутні вимоги, коли це можливо.
Корисні запитання включають:
- Чи збільшиться кількість SKU?
- Чи зміниться середній рівень запасів?
- Чи можна пізніше встановити додаткові стійки?
- Чи зміниться обладнання навантажувача?
- Чи можна змінити планування складу?
Модульна конфігурація стелажа може спростити подальше розширення за умови, що оригінальний структурний проект і умови будівництва дозволяють це.
9. Порівнюйте загальну вартість, а не лише стандартну ціну
Найнижча пропозиція не обов’язково є найдешевшим-складським рішенням.
Порівнюючи постачальників стелажів для піддонів, враховуйте повну вартість проекту, включаючи:
- Компоненти стійки
- Інженерно-конструкторські вимоги
- монтаж
- Сумісність-обладнання для обробки матеріалів
- Анкерування та аксесуари
- Майбутнє розширення
- Технічне обслуговування та заміна компонентів
Система, яка спочатку коштує трохи більше, може забезпечити краще використання складського простору або нижчі експлуатаційні витрати протягом терміну служби.
10. Типові помилки при виборі стелажів для піддонів
Багато проблем зі складськими стелажами можна простежити через неповну інформацію на етапі планування.
Вибір стелажа перед визначенням навантаження
Замовлення стелажа до підтвердження ваги та розмірів палет може призвести до невідповідних прольотів балок, конфігурації рами або рівня зберігання.
Зосередження лише на максимальній щільності зберігання
Максимальна щільність – це не завжди максимальна ефективність складу. Необхідно також враховувати доступність і продуктивність навантажувача.
Ігнорування майбутнього розширення
Макет, призначений лише для сьогоднішнього інвентарю, може стати важко розширити, коли бізнес розвиватиметься.
Використання загальних специфікацій стійки
Такі специфікації, як «важкий режим» або «промисловий палетний стелаж», не надають достатньо інформації, щоб визначити, чи підходить система для конкретного складу. Необхідно визначити фактичні розміри, навантаження, прольоти, рівні та умови експлуатації.
Розробка компонування стелажів без урахування вилкових навантажувачів
Стелаж і навантажувач слід розглядати як комбіновану складську систему. Схема, яка не забезпечує належного робочого простору, може знизити продуктивність і створити операційні ризики.
Як вибрати правильну стелажну систему для піддонів: практичний процес прийняття рішення
Простий процес відбору може допомогти групам закупівель організувати інформацію перед тим, як зв’язуватися з виробником стелажів.
- Виміряти склад:записувати розміри підлоги, чисту висоту, колони, двері, вантажні зони та будівельні перешкоди.
- Визначте піддон:записувати розміри палет, висоту завантаженого вантажу та максимальну вагу.
- Проаналізуйте запаси:визначити кількість SKU, товарообіг і кількість піддонів на SKU.
- Визначте обладнання для обробки:визначити тип навантажувача, висоту підйому та вимоги до експлуатації.
- Встановіть цілі зберігання:визначити, чи є доступність, щільність, FIFO або гнучкість основною метою.
- Порівняйте відповідні конфігурації стійки:оцінити вибіркову,-врізну, подвійну-глибину,-назад, систему потоку піддонів або інші відповідні системи.
- Перегляньте вимоги безпеки та техніки:підтвердити проект відповідно до застосовних місцевих вимог і умов проекту.
- План розширення:розглянути, як система може адаптуватися до майбутнього зростання запасів.
Цей процес надає постачальникам інформацію, необхідну для рекомендації більш відповідної конфігурації, замість того, щоб надавати загальну пропозицію.
Яку інформацію ви повинні надіслати виробнику стелажів для піддонів?
Якщо ви запитуєте цінову пропозицію для проекту складських стелажів, надання повної інформації може значно прискорити процес проектування.
Як мінімум підготуйте:
- Довжина і ширина складу
- Світла висота стелі
- Розміри піддону
- Максимальна вага палети
- Необхідна кількість піддонів
- Кількість позицій палет на SKU, якщо доступна
- Необхідна кількість рівнів зберігання
- Тип навантажувача
- Бажана конфігурація стійки, якщо вона вже визначена
- Макет складу або креслення CAD, якщо є
- Країна призначення та місце розташування проекту
Фотографії складу та наявного складського обладнання також можуть допомогти постачальникам зрозуміти умови на місці.
У плані складу слід враховувати розміри стелажів, розташування піддонів, проходи, рух вилкового навантажувача та майбутнє розширення.
Чому індивідуальний дизайн стелажів для піддонів важливий
Складські умови значно відрізняються від одного проекту до іншого. Для двох складів з однаковою площею можуть знадобитися абсолютно різні конфігурації стелажів, оскільки їхні розміри піддонів, профілі запасів, обладнання для навантажувачів або цілі зберігання відрізняються.
З цієї причини професіоналрішення для складських стелажівмає ґрунтуватися на-конкретній інформації про проект, а не на стандартному розмірі стелажа, вибраному з каталогу.
Jinhui Rack може співпрацювати з операторами складів, дистриб’юторами, підрядниками та промисловими клієнтами для розробки конфігурацій стелажів для піддонів відповідно до вимог до зберігання, специфікацій піддонів, доступного простору та умов експлуатації.
Поширені запитання щодо вибору стелажів для піддонів
Яка найкраща система палетних стелажів для складу?
Немає універсальної найкращої системи. Вибіркові палетні стелажі часто доречні, коли важливий прямий доступ до багатьох артикулів, тоді як системи з вищою-щільністю можуть бути більш доцільними, коли щільність зберігання є основною метою. Правильний вибір залежить від конфігурації піддонів, оборотності запасів, роботи навантажувача, розмірів складу та вимог до зберігання.
Як визначити місткість стелажа для піддонів?
Визначте максимальну вагу піддонів, кількість піддонів на рівні балки, ширину балки, висоту стелажа, конфігурацію рами та розподіл навантаження. Повну конструкцію стійки слід оцінити відповідно до застосовних інженерних вимог і вимог безпеки для проекту.
Чи підходять селективні палетні стелажі для невеликих складів?
Це може бути. Вибіркові стелажі забезпечують прямий доступ до окремих позицій піддонів і можуть бути налаштовані для різних розмірів складу. Чи буде це найефективнішим рішенням, залежить від необхідної кількості місць для піддонів і доступного простору в проході.
Якої висоти повинні бути стелажі для піддонів?
Висота стелажа залежить від чистої висоти складу, висоти завантаження піддонів, необхідних рівнів зберігання, можливостей навантажувача, спринклерів і вимог до будівлі, а також відповідних місцевих норм. Висоту стелажа слід визначати в рамках загального проекту складу, а не вибирати самостійно.
Мені вибрати високу-щільність зберігання чи прямий доступ до піддонів?
Рішення багато в чому залежить від характеристик запасів. Склади з багатьма артикулами та частим доступом до піддонів часто виграють від доступності, тоді як операції, які зберігають більшу кількість товарів із меншою кількістю артикулів, можуть отримати більше переваг від більш-щільного зберігання.
Останній контрольний список перед замовленням стелажів для піддонів
Перш ніж схвалити придбання палетних стелажів, переконайтеся, що ви можете відповісти на такі запитання:
- Які розміри палет?
- Яка максимальна вага завантаженого піддону?
- Скільки піддонів потрібно зберігати?
- Скільки різних SKU задіяно?
- Як часто здійснюється доступ до піддонів?
- Який навантажувач буде працювати в проходах?
- Яка чиста висота складу доступна?
- Щільність зберігання чи доступність мають вищий пріоритет?
- Чи збільшаться вимоги до зберігання в майбутньому?
- Чи були переглянуті відповідні інженерні вимоги та вимоги безпеки?
Якщо на ці запитання є чіткі відповіді, процес вибору стійки стає набагато простішим, і постачальник може надати точнішу пропозицію.
Створіть систему стелажів для піддонів відповідно до ваших фактичних складських вимог
Правильна стелажна система піддонів не визначається зовнішнім виглядом стелажа чи одним числом місткості. Це результат узгодження структури зберігання зі складом, інвентарем,-обладнанням для обробки матеріалів і операційними цілями компанії.
Для складу з великою різноманітністю SKU пріоритетом може бути доступність. Для приміщення, де зберігається велика кількість подібних продуктів, щільність може мати більше значення. В обох випадках найкращою відправною точкою є точна інформація про піддони, вантажі, розміри, рух запасів і майбутні вимоги.
Якщо ви плануєте новий склад, замінюєте існуючу систему зберігання або розширюєте місткість піддонів, надання цих деталей виробнику допоможе вам перейти від загальної пропозиції стелажів до більш практичного рішення для складського зберігання.
Потрібна допомога в оцінці конфігурації стелажів для піддонів?Зв’яжіться з компанією Jinhui Rack і повідомте розміри свого складу, розмір піддона, вагу вантажу та необхідну кількість для зберігання для-обговорення конкретного проекту.
WhatsApp: +8618502527163
Електронна пошта: info@jhrack.com
