Чому важливий вибір правильної стелажної системи для піддонів
Багато компаній при плануванні нового приміщення зосереджуються насамперед на розмірі складу. Проте продуктивність складу часто визначається тим, наскільки ефективно використовується наявний простір.
Правильна стелажна система може збільшити ємність для зберігання на 40–80%, покращити управління запасами, скоротити час у дорозі навантажувача та сприяти майбутньому розвитку бізнесу. Неправильний вибір може створити вузькі місця, які роками впливатимуть на щоденну роботу.
Перш ніж порівнювати різні системи зберігання, менеджери складів повинні спочатку зрозуміти їхній профіль запасів, робочий процес і прогнози зростання.
Почніть із розуміння свого профілю асортименту
Першим кроком є розуміння того, які продукти будуть зберігатися і як вони переміщаються по складу.
Задайте наступні запитання:
- Скільки SKU буде зберігатися?
- Яка середня вага палети?
- Як часто збирають продукти?
- Чи потрібна ротація запасів FIFO?
- Рівні запасів сезонні чи стабільні протягом року?
Склади, на яких зберігаються тисячі артикулів, зазвичай надають перевагу доступності над щільністю зберігання. У цих середовищах аВибіркова система стелажів для піддонівзазвичай є найбільш практичним рішенням, оскільки кожне місце піддону залишається прямим доступом.
Склади, на яких зберігаються великі обсяги одного й того самого продукту, часто виграють від систем зберігання-вищої щільності.
Складський сценарій №1: розподільчі центри з великою кількістю SKU
Типовий розподільний центр може зберігати кілька тисяч SKU з різною швидкістю оборотності запасів.
Головним завданням є швидкий доступ до палет.
У цьому сценарії вибіркове стелажування забезпечує значні переваги:
- 100% доступність піддонів
- Простий контроль запасів
- Операції швидкого комплектування
- Легка реконфігурація складу
Хоча щільність зберігання нижча, ніж у системах з високою-щільністю, операційна гнучкість часто переважує економію місця.
Складський сценарій №2: холодильні приміщення
Холодильні склади стикаються з унікальними проблемами.
Кожен кубічний метр холодильного простору збільшує експлуатаційні витрати. У результаті максимізація щільності зберігання стає пріоритетом.
Для холодильних складів компанії часто вибирають:
Ці системи зменшують вимоги до проходів і значно збільшують кількість піддонів у межах однієї будівлі.
Багато операторів холодильних складів повідомляють про збільшення ємності зберігання на 40%–70% після переходу від вибіркових стелажів до човникових-систем.
Складський сценарій №3: Виробничі потужності
Виробничі склади часто зберігають сировину,-незавершене-запаси та готову продукцію.
Запаси зазвичай обробляються більшими партіями, що робить зберігання з високою-щільністю більш привабливим.
Рекомендовані рішення включають:
Ці системи збалансовують щільність зберігання з ефективним пошуком піддонів.
Складський сценарій №4: центри електронної -комерції
Об’єкти електронної{0}}комерції потребують зовсім іншої стратегії зберігання.
Різноманітність запасів надзвичайно велика, обсяги замовлень швидко коливаються, а швидкість комплектування безпосередньо впливає на задоволеність клієнтів.
Загальні рішення включають:
Поєднання палетного зберігання з мезонінними платформами часто максимізує використання вертикального простору, одночасно підвищуючи ефективність виконання замовлень.
Як висота складу впливає на вибір стелажа
Одним із найбільш забутих факторів при проектуванні складів є висота стелі.
Багато підприємств орендують додаткові складські приміщення, коли вони можуть просто більш ефективно використовувати вертикальне зберігання.
Для складів висотою понад 10 метрів підприємства повинні оцінити:
Ці рішення значно збільшують ємність для зберігання, не збільшуючи площі складу.
Порівняння щільності зберігання
| Система зберігання | Доступність | Щільність зберігання | Кращий додаток |
|---|---|---|---|
| Селективна стійка | Чудово | Середній | Склади-SKU |
| Стійка Push Back | добре | Високий | Центри розподілу |
| Радіо Шаттл Рак | добре | Дуже висока | холодне зберігання |
| Стелаж для піддонів | Чудово | Високий | Операції FIFO |
| ASRS | Автоматизований | Максимум | Великі автоматизовані об'єкти |
Як навантажувач впливає на конструкцію стійки
Технічні характеристики навантажувача безпосередньо впливають на вимоги до ширини проходу та конфігурацію стійки.
Планувальники складу повинні оцінити:
- Радіус повороту навантажувача
- Висота підйому
- Розміри навантаження
- Майбутнє оновлення обладнання
Багато проектів модернізації складів виникають через те, що вимоги до навантажувачів не були враховані на початковому етапі планування.
Поширені помилки при виборі стелажів для піддонів
Вибираємо лише за ціною
Найдешевша стелажна система рідко буває найекономнішою протягом усього терміну служби.
Ігнорування майбутнього зростання
Багато складів переростають свої системи зберігання протягом трьох-п’яти років.
Не звертаючи уваги на вимоги до ротації запасів
Операції FIFO та LIFO вимагають абсолютно різних рішень для зберігання.
Заниження вартості робочої сили
Система зберігання, яка економить робочу силу, часто може забезпечити швидше повернення інвестицій, ніж та, яка просто зменшує витрати на встановлення.
Майбутні складські тенденції
Автоматизація складів продовжує прискорюватися у всьому світі.
Оскільки вартість робочої сили зростає, а складські приміщення стають дорожчими, багато компаній інвестують у:
Компанії, які планують нові склади, повинні оцінити, чи може майбутня автоматизація вплинути на сьогоднішні рішення щодо зберігання.
Висновок
Правильна система стелажів для піддонів залежить від характеристик запасів, розмірів складу, вимог до щільності зберігання, методів ротації запасів і довгострокових-планів розвитку.
Чи потрібна ваша установка гнучкостіВибірковий стелаж для піддонів, щільністьСтійка Push Back, ефективністьРадіо Шаттл Рак, або можливості автоматизаціїСистема зберігання ASRSінвестування часу в належне планування максимізує продуктивність складу та -рентабельність інвестицій у довгостроковій перспективі.
